«Кордиант» модернизирует НТЦ «Интайр»

«Кордиант» модернизирует лабораторную инфраструктуру

Холдинг «Кордиант» реализует масштабный проект по модернизации лабораторно-испытательной базы Научно-технического центра «Интайр». Программа развития инфраструктуры затрагивает все подразделения НТЦ на заводах холдинга в Ярославле, Омске, Калуге и Ульяновске.

В Калуге речь идет о площадке бывшего Continental, а в Ульяновске — о бывшем заводе Bridgestone. Сейчас эти предприятия входят в структуру холдинга как заводы Gislaved. Таким образом, модернизация охватывает не одну лабораторию, а распределенную научно-техническую систему, связанную с ключевыми производственными площадками шинного холдинга.

Для шинного производства лабораторная база имеет принципиальное значение. Именно в лабораториях формируются и проверяются рецептуры резиновых смесей, оценивается стабильность сырья, прогнозируются эксплуатационные свойства будущих шин и закладывается технологическая база для серийного производства.

Новое оборудование нужно для сырья, смесей и испытаний

В рамках программы модернизации подразделения НТЦ «Интайр» будут оснащены инновационным оборудованием для контроля качества сырья, оперативной разработки и испытания усовершенствованных составов резиновых смесей.

Создание новой резиновой смеси для шин — сложный технологический процесс. Он требует квалифицированного научно-технического персонала, современного лабораторного оборудования и точных методов исследований. На раннем этапе разработки специалисты должны понимать, как будущая шина будет вести себя в эксплуатации.

Речь идет о таких характеристиках, как износостойкость, топливная экономичность, сцепление с дорожным покрытием в разных условиях и стабильность поведения шины на протяжении жизненного цикла. Эти параметры нельзя оценивать только на готовом продукте: их нужно прогнозировать и корректировать еще на стадии рецептуры и лабораторных испытаний.

Поэтому модернизация лабораторий напрямую связана с качеством будущих шин. Чем точнее испытательная база, тем быстрее можно отбирать перспективные составы, проверять материалы и сокращать путь от разработки до промышленного выпуска.

Озоновые камеры, хроматографы и автоматизация контроля

Программа модернизации предполагает оснащение лабораторий наукоемким оборудованием. В числе заявленных решений — озоновые камеры, хроматографы для оценки стабильности каучуков и восков, а также другое оборудование для исследований и контроля.

Озоновые камеры позволяют оценивать стойкость материалов к воздействию озона. Для шинной резины это важно, поскольку материал работает в условиях внешней среды, перепадов температур, механических нагрузок и контакта с воздухом. Устойчивость к старению и растрескиванию влияет на долговечность и безопасность эксплуатации.

Хроматографы применяются для оценки состава и стабильности компонентов, включая каучуки и воски. В шинной рецептуре такие материалы играют важную роль: от их качества и стабильности зависит поведение резиновой смеси, ее технологичность, эксплуатационные свойства и повторяемость характеристик от партии к партии.

Также в планах — автоматизация процессов контроля сырья и материалов. Для крупного шинного производства это один из ключевых элементов стабильности. Автоматизация снижает влияние человеческого фактора, ускоряет обработку данных и позволяет быстрее выявлять отклонения в качестве компонентов.

Лаборатории связаны с развитием премиального ассортимента Gislaved

Совершенствование подходов к разработке инновационной продукции становится важным шагом в развитии премиум-ассортимента бренда Gislaved, входящего в портфель холдинга «Кордиант».

Современная технологическая база особенно актуальна сейчас: специалисты НТЦ «Интайр» доводят рецептуры для новой флагманской линейки Gislaved One. Выпуск этой линейки планируется на заводах в Калуге и Ульяновске.

Этот блок важен для понимания практической цели модернизации. Обновление лабораторий не является изолированным инфраструктурным проектом. Оно связано с конкретной продуктовой задачей — подготовкой новых моделей шин и развитием премиального направления Gislaved.

Для бренда Gislaved это особенно чувствительный вопрос. Премиальный ассортимент требует не только маркетингового позиционирования, но и технологической базы: стабильных рецептур, многоступенчатого контроля качества, современной испытательной инфраструктуры и возможности оперативно внедрять улучшения в производство.

Калуга и Ульяновск работают в связке с НТЦ «Интайр»

Производство на заводах Gislaved в Калуге и Ульяновске организовано в максимально тесной связке с подразделениями НТЦ «Интайр». Модернизация лабораторной инфраструктуры R&D-центра холдинга должна позволить оперативнее разрабатывать и внедрять в производство новые модели.

В рамках программы улучшений учитывается как R&D-опыт крупнейших мировых производителей шин, так и лучшие российские практики. В релизе отдельно отмечается опыт Continental, на базе которого создано подразделение НТЦ «Интайр» на заводе Gislaved в Калуге.

Для российского шинного рынка это важный момент. После интеграции бывших иностранных производственных площадок ключевой задачей становится не только сохранение мощностей, но и развитие собственной инженерной компетенции. Производство шин высокого уровня невозможно без полноценного R&D-контра, который способен работать с рецептурами, материалами, испытаниями и производственной технологией.

Таким образом, «Кордиант» делает акцент не только на выпуске шин, но и на научно-технической самостоятельности внутри холдинга.

Дмитрий Горбачев: будущее рождается в лабораториях

«Холдинг „Кордиант“ ориентирован на постоянное развитие и прогресс. Мы реализуем масштабную инвестпрограмму, которая включает в себя несколько крупных проектов, направленных на развитие производственной и научной базы. Модернизация лабораторной инфраструктуры НТЦ „Интайр“ — один из ключевых приоритетов в рамках укрепления научно-технического потенциала холдинга. Мы располагаем обширными производственными мощностями и занимаем 1-е место в производстве легковых шин с долей 27%. Кроме того, обладаем уникальной экспертизой российского производства и передового опыта ведущих международных компаний Bridgestone и Continental. Будущее рождается в лабораториях, и мы к нему готовы», — комментирует генеральный директор холдинга «Кордиант» Дмитрий Горбачев.

В этом комментарии важны сразу несколько акцентов. Во-первых, модернизация НТЦ «Интайр» обозначена как часть более широкой инвестпрограммы. Во-вторых, компания связывает лабораторную инфраструктуру с укреплением научно-технического потенциала. В-третьих, холдинг подчеркивает сочетание российского производственного опыта и компетенций, связанных с бывшими площадками Bridgestone и Continental.

Для рынка это означает, что «Кордиант» стремится развивать не только объемы производства, но и инженерную основу продуктовой линейки. В шинной отрасли именно лабораторная и испытательная база определяет, насколько быстро производитель может обновлять ассортимент, адаптировать продукты под российские условия и конкурировать в более высоких сегментах.

Холдинг объединяет пять производственных площадок

Холдинг «Кордиант» является одним из крупнейших производителей шин в России. В его структуру входят пять производственных площадок: заводы АО «Кордиант» в Омске и Ярославле, а также предприятия, выкупленные у иностранных собственников — бывшие Continental в Калуге и Bridgestone в Ульяновске, которые сейчас работают как заводы Gislaved.

Общая производственная мощность холдинга составляет более 14 млн шин в год. Такой масштаб требует развитой научной и испытательной базы, поскольку производственные мощности должны быть обеспечены актуальными рецептурами, контролем качества и постоянным обновлением ассортимента.

НТЦ «Интайр» был основан в 2009 году. Центр занимается разработкой новых продуктов и технологий для АО «Кордиант» и промышленных активов, входящих в холдинг. Центральный офис НТЦ расположен в Москве, а подразделения центра работают в Калуге, Ульяновске, Омске и Ярославле.

Модернизация усиливает технологическую самостоятельность

Модернизация лабораторно-испытательной базы НТЦ «Интайр» становится для «Кордианта» не только внутренним производственным проектом, но и важным элементом технологической самостоятельности. В шинной отрасли зависимость от рецептур, материалов, испытаний и инженерной экспертизы напрямую влияет на конкурентоспособность производителя.

Обновленные лаборатории должны ускорить разработку новых резиновых смесей, повысить качество контроля сырья и материалов, улучшить прогнозирование эксплуатационных свойств шин и сократить путь от опытной рецептуры до серийного производства.

На практике это важно для всех направлений — от массового ассортимента до премиальной линейки Gislaved One. Чем сильнее лабораторная база, тем больше возможностей у производителя работать с износостойкостью, топливной экономичностью, сцеплением, устойчивостью к старению и стабильностью качества.

Таким образом, проект НТЦ «Интайр» можно рассматривать как инвестицию не только в оборудование, но и в будущую продуктовую линейку холдинга «Кордиант».