Шины из одуванчиков - Continental

Continental, один из крупнейших в мире поставщиков шин и автомобильных компонентов, формирует устойчивое будущее и прилагает значительные усилия, чтобы снизить негативное воздействие на окружающую среду по всей цепочке создания стоимости. О том, какие проекты реализует промышленный гигант для сохранения природных ресурсов, рассказывает генеральный директор ООО «Континентал Калуга» Анатолий Антипов.

Устойчивое развитие шинного подразделения Continental

На протяжении многих лет устойчивое и ответственное управление было неотъемлемой частью корпоративной стратегии и развития Continental. Основное внимание в стратегии устойчивого развития уделяется четырем стратегическим темам: смягчению последствий изменения климата, экологически чистой мобильности, экономике замкнутого цикла и устойчивым цепочкам поставок. Чтобы создать более энергоэффективные шины будущего с точки зрения производства, использования и возможности вторичной переработки, Continental систематически инвестирует в исследования в области новых технологий, альтернативных материалов и экологически безопасных производственных процессов. В наших планах к 2050 году перейти на 100% экологически чистые материалы в наших шинных изделиях. Мы определяем все материалы как экологически безопасные, которые происходят из замкнутого цикла материалов, не оказывают вредного воздействия на людей или окружающую среду, закупаются с соблюдением требований ответственности и несут углеродно-нейтральный характер по всей цепочке поставок. Сегодня в рамках нашего уникального проекта Taraxagum мы уже производим натуральный каучук из одуванчиков, открывая альтернативный источник сырья. Например, велосипедная шина Urban Taraxagum - первая серийная шина Continental, которая производится с использованием натурального каучука, полученного на заводе по производству одуванчиков. Основная задача Continental - сократить импорт натурального каучука исключительно из тропиков и производить его как можно ближе к заводам по производству шин, чтобы предотвратить продолжающуюся вырубку лесов и сократить выбросы CO2, возникающие в результате протяженных транспортных маршрутов.

Преимущества одуванчика

Русский одуванчик (Taraxacum koksaghyz) - относительно неприхотливое растение с высоким содержанием натурального каучука. Произрастает во всех умеренных климатических регионах мира. Это означает, что он имеет большое преимущество перед каучуковым деревом (Hevea brasiliensis), которое растет только в тропическом климате - сегодня в основном в Юго-Восточной Азии. Напротив, одуванчики можно выращивать в Азии, а также в Северной Америке или Европе. А сделать это будет очень просто: поле одуванчиков будет возделано и готово к уборке всего через один-два года. Таким образом, можно было бы выращивать одуванчики вблизи шинных заводов - это большое преимущество, например, ввиду более коротких транспортных расстояний. Шины, изготовленные из натурального каучука из корней одуванчика, показывают такие же характеристики, как и шины из натурального каучука из каучуковых деревьев. Это было продемонстрировано в ходе обширных испытаний продукции и шин.

Необходимые объемы сырья

В зависимости от сезонных характеристик наши шины содержат от 10% до 30% натурального каучука, а грузовые шины - около 40%. Чтобы получить количество натурального каучука, необходимое для изготовления автомобильной шины, потребуется площадь земли, равная размеру гаража. Для грузовой шины потребуется площадь около 250 квадратных метров, это порядка пары теннисных кортов. Мы предполагаем, что для получения такого же количества натурального каучука из одуванчиков потребуются аналогичные участки земли.

Каучук одуванчика как шаг к устойчивому будущему

Поля одуванчиков расположены на северо-востоке Германии, рядом с нашим исследовательским центром Taraxagum Lab Anklam, в земле Мекленбург-Передняя Померания, в 180 км к северу от Берлина, Германия. Здесь и в других проектах Continental работает с партнерами над исследованием индустриализации каучука из одуванчиков на всех этапах производственно-сбытовой цепочки: селекция растений, производство семян, выращивание, сбор урожая, обработка корней и извлечение каучука. Вместе со своими партнерами Continental заново открыла для себя огромный потенциал одуванчика еще в 2011 году и стала первым производителем шин, вложившим значительные суммы в исследования всей цепочки создания стоимости. Многократно отмеченный наградами проект Taraxagum от Continental и Института молекулярной биологии и прикладной экологии им. Фраунгофера (IME) проложит путь к извлечению натурального каучука из растений одуванчика, который может использоваться для всех видов шин и других промышленных резиновых изделий.

На пути к экономике замкнутого цикла.
Опыт шинного завода Continental в Калуге.

Сокращение выбросов CO2

Ежегодно человечество выбрасывает в атмосферу порядка 40 млрд тонн углекислого газа, и до 90% населения мира живет в регионах с воздухом, уровень загрязнения которого превышает норму. Более того, около четырех миллионов человек погибает от болезней, вызванных загрязнением воздуха, каждый год.

К 2040 году компания планирует стать CO2 нейтральной на всех своих производствах. Мы стараемся делать все возможное для того, чтобы улучшить ситуацию и здесь, в России. За 5 лет наш шинный завод в Калуге сократил выбросы CO2 для производства одной шины на 40%.

 Генеральный директор ООО «Континентал Калуга» Анатолий Антипов

Экономия энергоресурсов

В настоящий момент каждый 7-й человек в мире по-прежнему не имеет стабильного доступа к электроэнергии. Цель компании – сократить потребление электроэнергии на 20% к 2030 году.

К примеру, уже сейчас наш завод в Калуге генерирует собственную электроэнергию с КПД 87%. Кроме того, выхлопные газы от двигателя электрогенераторной установки нагревают паровой котел–утилизатор и греют горячую воду для системы отопления. Также мы установили рекуператоры на воздушные компрессоры -это теплообменники для охлаждения компрессоров и нагрева воды перед установками обратного осмоса.

Помимо этого, на производстве все внутреннее и внешнее освещение заменено на LED-лампы. Использование светодиодных ламп позволило нам на 50% сократить потребление электроэнергии. Таким образом, тепло и электроэнергия на предприятии расходуются максимально эффективно.

Стремление к безотходному производству

Шинный завод Continental в Калуге входит в тройку лучших заводов по показателям качества среди заводов концерна по всему миру. Это говорит о том, что система качества на заводе работает как часы.

На предприятии действует система раздельного сбора мусора и его дальнейшей переработки. Бумага, пластик, стеклянная тара и деревянные паллеты сортируются и отправляются к переработчикам. В итоге уже сейчас более 95% отходов шинного производства используются как вторсырье, а общий уровень генерации отходов на одну тонну продукции за последние 6 лет снизился в пять раз.

Переработка старых шин

Сложно отрицать высокий уровень опасности, который исходит от свалок отработанных покрышек. В то же время 160 кг изношенных шин могут дать энергию для производства 1 тонны цемента и сэкономить природный газ и уголь.

За последние пять лет нашей компанией в сотрудничестве с ассоциацией «ЭкоШинСоюз» было собрано и переработано более 250 тыс. тонн старых покрышек. Полученная в результате переработки резиновая крошка используется для производства покрытий для стадионов и детских площадок. В результате пиролизной утилизации получают синтетическую нефть - основу для производства различных нефтепродуктов, в том числе топлива, и технический углерод. Он применяется для изготовления транспортерных лент, тротуарной плитки, а также в качестве красителя для бетона.

Рациональное использование воды

К 2050 году почти половина населения Земли окажется в зоне риска из-за нехватки водных ресурсов. Уже сейчас 844 млн человек не имеют доступа к питьевой воде. Цель компании – ежегодно сокращать потребление воды на 2% для экономии водных ресурсов.

Если говорить о шинном заводе в Калуге, то за 3 года объем потребляемой воды в абсолютном объеме снизился на 15%. Мы уменьшили расход воды на один литр для производства стандартной шины, в итоге объем сэкономленной за год воды примерно равен объему двух олимпийских бассейнов. На заводе установлены современные очистные сооружения, благодаря которым содержание примесей тяжелых металлов после фильтрации сокращается в 20 раз и соответствует допустимым нормам. За последние три года мы на 30% сократили количество жидких отходов за счет очистки и вторичного использования воды в производстве.

Сегодня принципы устойчивого развития формируют деятельность многих крупных компаний. Социально-ответственный бизнес реализует комплексные проекты по сохранению природных ресурсов, поиску более экологичных альтернатив производственным материалам, а также снижению количества отходов. Вместе мы делаем важные шаги на пути к экономике замкнутого цикла.  

В наших планах в ближайшие года установить солнечные батареи, абсорбционный чиллер для рекуперации тепла в холод. Мы продолжаем работать с поставщиками по использованию возвратной тары, снижать производственные и бытовые отходы, повышать эффективность в бережном использовании электрической и тепловой энергии.